復合鹽霧試驗箱

可靠性試驗背景介紹
為了測定、驗證或提高產品可靠性而進行的試驗稱為可靠性試驗，它是產品可靠性工作的一個重要環(huán)節(jié)。



通常，對產品進行可靠性試驗的目的如下：
(1)在研制階段使產品達到預定的可靠性指標。為了使產品能達到預定的可靠性指標，在研制階段需要對樣品進行可靠性試驗，以便找出產品在原材料、結構、工藝、環(huán)境適應性等方面所存在的問題，而加以改進，經過反復試驗與改進，就能不斷地提高產品的各項可靠性指標，達到預定的要求。
(2)在產品研制定型時進行可靠性鑒定。新產品研制定型時，要根據產品標準（或產品技術條件）進行鑒定試驗，以便全面考核產品是否達到規(guī)定的可靠性指標。
(3)在生產過程中控制產品的質量。為了穩(wěn)定地生產產品，有時需要對每個產品都要按產品技術條件規(guī)定的項目進行可靠性試驗。此外還需要逐批或按一定期限進行可靠性抽樣試驗。通過對產品的可靠性試驗可以了解產品質量的穩(wěn)定程度。若因原材料質量較差或工藝流程失控等原因造成產品質量下降，在產品的可靠性試驗中就能反映出來，從而可及時采取糾正措施使產品質量恢復正常。
(4)對產品進行篩選以提高整批產品的可靠性水平。合理的篩選可以將各種原因（如原材料有缺陷、工藝措施不當、操作人員疏忽、生產設備發(fā)生故障和質量檢驗不嚴格等）造成的早期失效的產品剔除掉，從而提高整批產品的可靠性水平。
(5)研究產品的失效機理。通過產品的可靠性試驗（包括模擬試驗和現場使用試驗）可以了解產品在不同環(huán)境及不同應力條件下的失效模式與失效規(guī)律。通過對失效產品所進行的分析可找出引起產品失效的內在原因（即失效機理）及產品的薄弱環(huán)節(jié)，從而可以采取相應的措施來提高產品的可靠性水平。

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